欢迎访问灿俊网站! 网站首页 | 网站地图 | 阿里巴巴店铺
热门关键词: 钢筋连接套筒 直螺纹钢筋套筒 冷挤压钢筋套筒
栏目导航
咨询热线:15614883666
技术知识

您的位置:主页 > 新闻中心 > 技术知识 >

我们该如何应对钢筋滚丝机在操作中的失误

作者:灿俊机械来源:www.kopianzen.com发布时间:2019-05-14点击数:

我们该如何应对钢筋滚丝机在操作中的失误

1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

(1)无防护。无防护罩,无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏或护栏损坏,设备电气未接地,绝缘不良,噪声大,无限位装置等。

(2)防护不当。防护罩没有安装在适当位置,防护装置调整不当,安全距离不够,电气装置带电部分裸露等。

2.设备、设施、工具、附件有缺陷

(1)设备在非正常状态下运行。设备带“病”运转,超负荷运转等。

(2)维修、调整不良。设备失修,保养不当,设备失灵,未加润滑油等。

(3)强度不够。机械强度不够,绝缘强度不够,起吊重物的绳索不符合安全要求等。

(4)设计不当,结构不符合安全要求,制动装置有缺陷,安全间距不够,工件上有锋利毛刺、毛边,设备上有锋利倒棱等。

3.防护用品缺陷

个人防护用品、用具、防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

(1)所用防护用品、用具不符合安全要求。

(2)无个人防护用品、用具。
钢筋直螺纹滚丝机

4.生产场地环境不良

(1)通风不良。无通风,或通风系统效率低等。

(2)照明光线不良。包括照度不足,作业场所烟雾灰尘弥漫、视物不清,光线过强,有眩光等。

(3)作业场地杂乱。工具、制品、材料堆放不安全。

(4)作业场所狭窄。

(5)操作工序设计或配置不安全,交叉作业过多。

(6)地面打滑。地面有油或其他液体,有冰雪,地面有易滑物,如圆柱形管子、料头、滚珠等。

(7)交通线路的配置不安全。

(8)储存方法不安全,堆放过高、不稳。

操作者的不安全行为是由于操作者的无意或过失造成的,主要有以下几种。

1、操作错误、忽视安全、忽视警告:

(1)未经许可开动、关停、移动机器。

(2)开动、关停机器时未给信号。

(3)开关未锁紧,造成意外转动。

(4)忘记关闭设备。

(5)忽视警告标志、警告信号。

(6)操作错误,供料或送料速度过快。

(7)机械超速运转。

(8)冲压机作业时手伸进冲模。

(9)章驾驶机动车。

(10)件刀具紧固不牢。

(11)用压缩空气吹铁屑等。

2、使用不安全设备。临时使用不牢固的设施,如工作梯,使用无安全装置的设备,拉临时线不符合安全要求等。

3、机械运转时加油、修理、检査、调整焊接或清扫,造成安全装置失效。

4、拆除了安全装置,安全装置失去作用,调整错误造成安全装置失效。

5、用手代替工具操作。用手代替手动工具,用手清理切屑,不用夹具固定,用手拿工件进行机械加工等。

6、攀、坐不安全位置(如平台护栏、吊车吊钩等)。

7、物体存放不当。

8、不按要求进行着装。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装,操纵带有旋转零部件的设备时戴手套,穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋进入车间。

9、在必须使用个人防护用品的作业场所中,没有使用个人防护用品或未按要求使用防护用品。

10、无意或为排除故障而接近危险部位,如在无防护罩的两个相对运动零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重伤害。

下面是钢筋剥肋直螺纹滚丝机操作安全指南,分享给大家,希望给一线工作的工人提供帮助,杜绝安全事故的发生。

 

1.正确佩戴安全个人防护用品。

 

2.操作前对机械设备进行安全检查。

 

3.机械设备在运行中要按规定进行安全检查。

 

4.机械设备严禁带故障运行。

 

5.机器接线、调试时必须先关闭电源开关。

 

6.机械设备的安全装置必须按规定使用。

 

7.机械设备在运转时,严禁用手调整,不测量零部件,或进行润滑、清扫杂物等。

 

8.机械设备运转时,操作者不得离开工人作岗位。

 

9.上岗前应按规定穿着工作服不得穿过于宽松的衣物,袖口需向上卷起,衣襟扎入腰带内。

 

10.两人以上协同作业,必须统一指挥。

 

11.如遇紧急情况应立即切断电源。

 

12.工作结束后,应关闭开关,清理好工作场地,打扫好机械设备卫生。

本文由灿俊整理编辑发布,转载请注明此处: